El laboratorio de homologaciones de ALCAD surgió en el año 2002 con el objetivo de dar apoyo al área de I+D y ayudar a certificar la calidad, además de flexibilizar y acelerar el proceso de desarrollo de cualquier nuevo producto. Desde entonces, cientos de referencias han pasado por los bancos de prueba del laboratorio, permitiendo que salgan al mercado con las máximas garantías.
Como explican Iñaki Urkia y Pedro Urroz, responsables del laboratorio, "todo esto es posible ya que los ensayos son muy exhaustivos: los hacemos según normas armonizadas y gracias al certificado ISO:9001 de calidad con el que cuenta ALCAD. Y dado que certificaciones como el marcado CE son bastante exigentes, también nos permite vender en otros países en laos que las normas, aunque diferentes, son un poco menos exhaustivas".
La empresa apostó en su momento por este modelo, haciendo un importante esfuerzo tanto económico como humano, y el tiempo ha terminado por dar la razón a quienes vieron en este laboratorio una herramienta importante en el desarrollo del catálogo de productos de ALCAD, que cuenta actualmente con más de 2.000 referencias.
Y es que las ventajas para un fabricante como ALCAD son innumerables. "Por ejemplo, podemos hacer medidas en fases más previas del desarrollo de un nuevo producto en concreto, anticipando posibles problemas para que puedan ser resueltos rápidamente", comentan Iñaki y Pedro. "Y en las fases finales, lograr más rápidamente la certificación de tal manera que podemos sacarlo antes al mercado".
Pero no hay que olvidar que "también nos permite resolver problemas que de otra manera retrasarían enormemente la introducción de un producto en un mercado concreto. Hace poco vendimos una serie de productos en Hong Kong, pero nos pedían superar una serie de pruebas que aquí no se exigen. Lo que hicimos fue ponernos en contacto con ellos, hacer las modificaciones necesarias, y tras los nuevos ensayos, mandarles directamente el pedido", explican.
Un laboratorio de homologación con todas las herramientas
El laboratorio de homologaciones de ALCAD cuenta con todas las herramientas para llevar a cabo las certificaciones que necesita la empresa. "Principalmente, medimos lo que los equipos radian y lo que soportan de radiaciones externas. Es decir, la inmunidad y la radiación", explican. "Contamos con aparatos muy específicos, como una celda TEM, cámaras climáticas para realizar pruebas de temperatura, una pistola que es capaz de descargar 15.000 voltios... pero también analizadores, generadores, accesorios perfectamente calibrados... la lista es muy extensa y variada", admiten.
La lista de pruebas a realizar por producto es muy variada y depende de cada producto: "Por ejemplo, medimos el disturbance voltage, es decir, cuánto contamina la red eléctrica. O el comportamiento de los equipos ante descargas electrostáticas u ondas de choque. Y lo que más suele sorprender, que son las perturbaciones a través de la red eléctrica y que suelen afectar incluso al software", enumeran.
En el laboratorio de homologaciones tienen que estar muy atentos a cualquier cambio normativo para estar seguros de que cualquier producto ALCAD que se vende en el mercado, cuenta con una certificación válida. "En los últimos tiempos, las novedades más importantes tienen que ver con la directiva RED, relativa a los equipos de ondas de radio, así como a la normativa de seguridad, que nos ha obligado a cambiar todo el proceso de certificación de muchos equipos"
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